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- SFA48Y高温高压安全阀(电站用)
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- AY42H、YA802Y型安全溢流阀
- A61H-160-320弹簧微启式高压安全阀(焊接式)
- A48Y-16-25弹簧全启式安全阀(法兰连接)
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- 2W不锈钢系列<大口径><常开型>两口两位直动式电磁阀
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- SLPM磁保持脉冲电磁阀
- DMF-Z直角式电脉冲电磁阀
- SLP不锈钢系列<常开型>二位二通先导式电磁阀
- SLF塑料王电磁阀
- ZBSF不锈钢电磁阀
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- ZQDF蒸汽(液用)电磁阀
- ZCS(DF)系列空气、水液电磁阀
- ZCNG、ZCNH高温高压电磁阀
- ZCM煤气电磁阀
- DDC,DQC真空电磁阀
- ZN/D-BD03系列高压电磁阀
- ZCF 电磁阀
- 2W电磁阀(水用电磁阀)
- 2L电磁阀
- 膜片式电磁阀
- cs-720 定时排水阀
- ZCRB燃气紧急切断阀
- 调节阀
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球阀
- 保温球阀
- 不锈钢球阀
- 广式内螺纹球阀
- 外螺纹球阀
- 高压焊接球阀
- 三通四密封球阀
- 三片式承插焊球阀
- 法兰连接三通球阀
- 广式法兰球阀
- 焊接放料球阀
- 锻钢三片式硬密封球阀
- 三片式对焊球阀
- 三片式法兰球阀
- 三片式球阀
- 二片式球阀
- 一片式球阀
- 对夹式薄型球阀
- Q44F/Q45FL型三通球阀.T型三通球阀
- Q647F/H气动固定球阀
- Q347F/H蜗轮固定球阀
- Q341F型蜗轮浮动法兰球阀
- 高压对焊球阀
- Q14F/Q15F螺纹三通球阀
- Q41M/PPL不锈钢整体高温球阀
- Q41PPL全通径整体高温球阀
- Q644F/Q645F气动三通球阀
- 电动四通密封球阀
- Q641F/PPL型不锈钢气动浮动球阀
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- Q41F/PPL法兰浮动球阀
- Q41PPL不锈钢整体高温球阀
- Q944F/Q945F电动三通球阀
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止回阀
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- 对夹旋启式止回阀
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- 300X缓闭止回阀
- H42X底阀
- H12W-16T黄铜丝口止回阀
- H12W-16P/R不锈钢丝口止回阀
- H41W型不锈钢升降式止回阀
- H42T型(DRVZ)静音止回阀
- H61Y型高压升降式止回阀
- H14W-16P/R不锈钢螺纹旋启式止回阀
- H42H/W不锈钢法兰立式止回阀
- HQ45X型微阻球形止回阀
- HQ41X球形止回阀(无磨损球形止回阀)
- H11H/H61H锻钢止回阀
- H4X/W-16P不锈钢消声止回阀
- H44H/W旋启式止回阀
- SH74Ⅰ型对夹薄型止回阀
- HC44X-10-16橡胶瓣
- H41X/W全铜消声止回阀
- H76X对夹蝶型旋启式止回阀
- H74 Ⅱ型对夹薄型止回阀
- H71H/W对夹升降式止回阀
- SH71H/W对夹升降式止回阀
- HH44X微阻缓闭止回阀
- H42H/W立式止回阀
- HH47X/HH48X/HH49X微阻缓闭蝶型消声止回阀
- H41H/W升降式止回阀
- 消声止回阀(铁壳铜芯)
- 减压阀
- 闸阀
2XZ系列双级旋片式真空泵
型 号: | |
所属分类: | 2XZ系列双级旋片式真空泵 |
1.2XZ型旋片式真空泵是用来对密封容器抽除气体的基本设备之一。它可单独作用,也可作为增压泵、扩散泵、分子泵等的前级泵,维持泵,钛泵的预抽泵用。可用于电真空器件制造、保温瓶制造、真空焊接、印刷、吸塑、制冷设备修理以及仪器仪表配套等。因为它具有体积小、质量轻、操声低等优点,所以更适宜于实验室里使用。
2XZ系列双级旋片式真空泵的详细资料:
1.2XZ型旋片式真空泵是用来对密封容器抽除气体的基本设备之一。它可单独作用,也可作为增压泵、扩散泵、分子泵等的前级泵,维持泵,钛泵的预抽泵用。可用于电真空器件制造、保温瓶制造、真空焊接、印刷、吸塑、制冷设备修理以及仪器仪表配套等。因为它具有体积小、质量轻、操声低等优点,所以更适宜于实验室里使用。
2.在环境温度540范围内,进气口压强小于1.3X103帕的条件下允许长期连续运转,被抽气体相对湿度大于90%时,应开气镇阀。
3.进气口连续畅通大气运转不得超过一分种。
4.不适用于抽除对金属有腐蚀的,对泵油起化学反应的,含有颗粒尘埃的气体,以及含氧过高的,有爆炸性的,有毒的气体。
2XZ型旋片式真空泵操作须知
1.查看油位,以停泵时注油至油标中心为宜。过低对排气阀不能起油封作用,影响真空度。过高,可能会引起通大气起动时喷油。运转时,油位有所升高,属正常现象。油采
用规定牌号的清洁真空泵油,从加油孔加入。加油毕后,应旋一上螺塞。油宜经过滤,以免杂物进入,堵塞油孔。
2.2XZ型旋片式真空泵可在通大气或任何真空度下一次起动。泵口如装接电磁阀,应与泵同时动作。
3.环境温度过高时,油的温度升高,粘度下降,饱和蒸汽压会增大,会引起极限真空有所下降,特别是用热偶计测得的全压强。如加强通风散热,或改善泵油性能,极限真空可得到改善。
4.检查2XZ型旋片式真空泵的极限真空以压缩式水银真空计为准,如计经充分预抽校验,泵温达到稳定,泵口与计直接接通,运转30分钟内,将达到极限真空。总压强计测得之值与泵油和真空计、规管误差有关,有时误差甚至可很大,只能作参考。
5.如相对湿度较高,或被抽气体含较多可凝性蒸汽,接通被抽容器后,宜打开气镇阀,运转20~40分钟后关闭气镇阀。停泵前,可开气镇阀空载运动30分钟,以延长泵油寿命。
6.2XZ型旋片式真空泵用油选择:泵油的粘度影响起动功率和泵的极限真空,粘度高时对真空度有利,起动功率则大一些。油在泵温下的饱和蒸汽压则会影响泵的极限总压强,越低越好。高速真空泵油和3#扩散泵油的粘度较1号真空泵油大,饱和蒸汽压较1号真空泵油低,但3#扩散泵油价格较高。具体选什么油,可根据上述介绍结合具体使用要求来选择。
(1)一般情况下,凡希望总压强在6X10-2帕以上的应用上海产的高速真空泵油。4升/秒以下小泵也可用1号真空油泵代,8升/秒以上直联泵可用3#扩散泵油代。
(2)如果对真空度要求不高,且油的污染更换频繁,真空泵油供应困难,可采用50号机械油代替。
(3)如果环境温度低,起动困难,极限真空要求不高,可采用粘度较上略低的真宅泵油或机械油
2XZ型旋片式真空泵性能参数
型号 |
2XZ-0.25 |
2XZ-0.5 |
2XZ-1 |
2XZ-2 |
2XZ-4 |
2XZ-8 | |
形式 |
直联双级串联旋片式 | ||||||
抽气速率 升/秒 |
0.25 |
0.5 |
1 |
2 |
4 |
8 | |
极限真空 Pa |
6×10-1 |
6×10-2 | |||||
转速 转/分 |
1400 | ||||||
进气口直经 mm |
Φ10 |
Φ13 |
Φ13 |
Φ19 |
Φ19 |
Φ32 | |
用油量 MI |
0.3 |
0.42 |
0.4 |
0.48 |
0.55 |
0.7 | |
泵油温升 ℃ |
40 |
40 |
40 |
45 |
45 |
60 | |
电机功率 kW |
0.12 |
0.18 |
0.25 |
0.37 |
0.55 |
0.75 | |
外型尺寸 毫米 |
长 |
400 |
445 |
445 |
478 |
518 |
510 |
宽 |
125 |
125 |
125 |
148 |
148 |
165 | |
高 |
224 |
256 |
256 |
227 |
227 |
282 | |
重量 Kg |
15 |
18 |
19 |
27 |
30 |
35 | |
噪音 分贝 |
64 |
64 |
66 |
68 |
70 |
74 |
一、注意事项: 1.保证2XZ型旋片式真空泵的清洁,防止杂物进入泵内。 2.保持2XZ型旋片式真空泵油位。 3.存放下当水份或其它挥发性物质进入泵内而影响极限真空时,可开气镇阀净化之,观察极限真空回升情况,数小时无效,应更换泵油,必要时可再次更换。换油方法:泵运转约半小时,使油变稀,停泵从放油孔放油,再敞开进气口运转10~20秒钟,此间可从吸气口缓缓加入少量清洁泵油,以更换泵腔内存油。如出来的油很脏,后者可重复进行。 4.2XZ型旋片式真空泵不可混入柴油、汽油等其它饱和蒸汽压较大的油类,以免降低极限真空。拆洗泵内零件时,一般用纱布擦拭即可以。妻金属碎屑、砂泥或其它有害物质必须清洗时,可用汽油等擦洗,干燥后方可装配,切忌用汽油浸泡。 5.倘若因泵需拆开清洗或检修,必须注意拆装步骤,以免损坏机件。 二、2XZ型旋片式真空泵拆装步骤简述如下: (一)、拆卸: 1.放油 2.松开进气咀法兰螺钉,拔出进气咀,松开气镇法兰螺钉,拔出气镇阀。 3.拆下油箱。 4.拆除止回阀开口销,拆下止回阀叶轮。 5.拆除支座与泵的连接螺钉,拆下泵部装件,电机拆否视方便而定。 6.松开泵盖螺钉,拆下泵盖,拉出二转子及旋片。拆下低级转子时,麻先拆下开口销。 (二)、2XZ型旋片式真空泵装配: 1.用纱布擦净零件,防止回丝堵塞油孔,好用清洗液和刷子清洗。 2.把旋片装入转子槽内后,把高级转子装入定子即泉身内,装L高级泵盖、销、螺钉、键、联轴节,用手旋转,应无泄阻和明显轻重,装时应使定子顶面朝下,以借助重力使转子贴近定子圆弧面,此间隙好在0.0lmm。 3.低级转子装配方法同上。 4.装上止回阀叶轮等止回零件,应使止回阀头平面对准进油咀油孔,按工作时的转向旋转转子并用手轻轻反向挡住叶轮,油孔应时开时闭,调整阀头平面大开启高度为O.8~1.2毫米,具体可移动止回阀座、橡胶止回阀头在阀杆孔中的位置来实现。简便查法:面对叶轮,使Φ3mm传动销处于右手水平位置,顺时针方向拨动叶轮,此时止回阀头平面的开启高度近于大,应为0.8~1.2mm。转子停止在任何位置,手从叶轮上松开后,止回阀头应自动落下关闭油孔。 5.装上2XZ型旋片式真空泵部的排气阀、挡油板等零件。 6.把泵部、键、联轴节、电机装在支座上。 7.装油箱。 8.插入进气咀,气镇阀,装上法兰固紧。 注意: 装配时磨擦面涂上清洁真空泵油。 记住零件原装配位置,可减少跑合时间。 紧固件应无松动。 |