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- 真空阀门
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蝶阀
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- D941X系列电动法兰式软密封蝶阀
- SD343X蜗轮传动法兰式伸缩蝶阀
- D373H对夹式金属硬密封蝶阀
- D363H/W系列对焊式硬密封蝶阀
- D73H型手动对夹式硬密封蝶阀
- D643H-(6、10)C、P、R、V气动法兰式金属硬密封蝶
- D343H-10-16法兰式硬密封蝶阀
- BD343H型法兰式硬密封保温蝶阀
- D643H-(6、10)C、P、R、V气动法兰式硬密封蝶阀
- D943H系列法兰式多层次金属硬密封蝶阀
- SD43F手动法兰式伸缩蝶阀
- SD943H电动伸缩蝶阀
- D943H系列电动法兰式金属硬密封蝶阀
- D973H系列电动对夹式金属硬密封蝶阀
- SD643H气动法兰式伸缩蝶阀
- 针型阀.仪表阀
- 水力控制阀
- 截止阀
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安全阀
- A27H型/W弹簧式安全阀
- SFA72W-10P/10R真空负压安全阀
- GYA系列液压安全阀
- Ax46F(Y)-16-100先导式安全阀
- GA41H-16C/25/40 A51H-16C/25/40
- GA44H-16C/25/40 GA44H-64双杠杆安全阀
- A49H主安全阀
- A40Y带散热器弹簧全启式安全阀
- SFA48Y高温高压安全阀(电站用)
- 全启式超高压安全阀
- AY42H、YA802Y型安全溢流阀
- A61H-160-320弹簧微启式高压安全阀(焊接式)
- A48Y-16-25弹簧全启式安全阀(法兰连接)
- A28H/W-16-40带手柄弹簧全启式安全阀
- A41H弹簧微启封闭式安全阀
- A21F、A21H、A21Y弹簧微启式外螺纹安全阀
- WA42Y波纹管平衡式安全阀
- A38Y-16C/25/40双联弹簧式安全阀
- 平行式安全回流阀
- 液化石油气安全阀、安全回流阀
- A42Y弹簧全启封闭式安全阀
- A47H/W带扳手弹簧微启式安全阀
- 弹簧全启封闭式高压安全阀
- 弹簧微启封闭式高压安全阀
- A42Y-16C DN350大口径安全阀
- AQ系列空压机安全阀
-
旋塞阀
- X13T-1.0二通内螺铜芯旋塞阀
- X44W-1.0P/R三通不锈钢旋塞阀
- X43W-1.0二通铸铁旋塞阀
- X43W-1.0T二通全铜旋塞阀
- X43T-1.0二通铜芯旋塞阀
- X44W-1.0C三通铸钢旋塞阀
- X43W-0.6二通铸铁旋塞阀
- X43W-1.0C二通铸钢旋塞阀
- X43W-1.0P/R二通不锈钢旋塞阀
- 美标旋塞阀
- X44W-1.0三通铸铁旋塞阀
- X14T-1.0三通铜芯内螺纹旋塞阀
- X13W-1.0P二通内螺不锈钢旋塞阀
- X14W三通内螺不锈钢旋塞阀
- BX44W-1.0P/R/C三通保温旋塞阀
- BX43W-1.0P/R/C二通保温旋塞阀
- X14W-1.0T三通内螺全铜旋塞阀
- X13W-1.0T二通内螺全铜旋塞阀
- X16W-1.0T三通内螺全铜旋塞阀
- X44T-1.0三通铜芯旋塞阀
- X44W三通全铜旋塞阀
- X47W-1.0油密封旋塞阀
- 柱塞阀
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电磁阀
- MDFZ直角式脉冲电磁阀
- ZS铜系列<常闭型>二位二通零压差电磁阀
- ZS不锈钢列<常闭型>二位二通零压差电磁阀
- SLP铜系列<常开型>二位二通先导式电磁阀
- 2W铜系列<大口径><常开型>两口两位直动式电磁阀
- 2W不锈钢系列<大口径><常开型>两口两位直动式电磁阀
- ZQDF铜系列二位二通电磁阀
- SLDF系列<下水>专用电磁阀
- ZCZP中温蒸气电磁阀
- 防爆电磁阀
- SLPM磁保持脉冲电磁阀
- DMF-Z直角式电脉冲电磁阀
- SLP不锈钢系列<常开型>二位二通先导式电磁阀
- SLF塑料王电磁阀
- ZBSF不锈钢电磁阀
- 电磁流量计
- ZQDF蒸汽(液用)电磁阀
- ZCS(DF)系列空气、水液电磁阀
- ZCNG、ZCNH高温高压电磁阀
- ZCM煤气电磁阀
- DDC,DQC真空电磁阀
- ZN/D-BD03系列高压电磁阀
- ZCF 电磁阀
- 2W电磁阀(水用电磁阀)
- 2L电磁阀
- 膜片式电磁阀
- cs-720 定时排水阀
- ZCRB燃气紧急切断阀
- 调节阀
-
球阀
- 保温球阀
- 不锈钢球阀
- 广式内螺纹球阀
- 外螺纹球阀
- 高压焊接球阀
- 三通四密封球阀
- 三片式承插焊球阀
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- 广式法兰球阀
- 焊接放料球阀
- 锻钢三片式硬密封球阀
- 三片式对焊球阀
- 三片式法兰球阀
- 三片式球阀
- 二片式球阀
- 一片式球阀
- 对夹式薄型球阀
- Q44F/Q45FL型三通球阀.T型三通球阀
- Q647F/H气动固定球阀
- Q347F/H蜗轮固定球阀
- Q341F型蜗轮浮动法兰球阀
- 高压对焊球阀
- Q14F/Q15F螺纹三通球阀
- Q41M/PPL不锈钢整体高温球阀
- Q41PPL全通径整体高温球阀
- Q644F/Q645F气动三通球阀
- 电动四通密封球阀
- Q641F/PPL型不锈钢气动浮动球阀
- VQ347H.VQ647H.VQ947H调节球阀
- Q947F电动固定球阀
- Q347F锻钢固定球阀
- Q41F/PPL法兰浮动球阀
- Q41PPL不锈钢整体高温球阀
- Q944F/Q945F电动三通球阀
-
止回阀
- 对夹式高压止回阀
- 对夹旋启式止回阀
- H76H/W对夹蝶型止回阀(双瓣式)
- 300X缓闭止回阀
- H42X底阀
- H12W-16T黄铜丝口止回阀
- H12W-16P/R不锈钢丝口止回阀
- H41W型不锈钢升降式止回阀
- H42T型(DRVZ)静音止回阀
- H61Y型高压升降式止回阀
- H14W-16P/R不锈钢螺纹旋启式止回阀
- H42H/W不锈钢法兰立式止回阀
- HQ45X型微阻球形止回阀
- HQ41X球形止回阀(无磨损球形止回阀)
- H11H/H61H锻钢止回阀
- H4X/W-16P不锈钢消声止回阀
- H44H/W旋启式止回阀
- SH74Ⅰ型对夹薄型止回阀
- HC44X-10-16橡胶瓣
- H41X/W全铜消声止回阀
- H76X对夹蝶型旋启式止回阀
- H74 Ⅱ型对夹薄型止回阀
- H71H/W对夹升降式止回阀
- SH71H/W对夹升降式止回阀
- HH44X微阻缓闭止回阀
- H42H/W立式止回阀
- HH47X/HH48X/HH49X微阻缓闭蝶型消声止回阀
- H41H/W升降式止回阀
- 消声止回阀(铁壳铜芯)
- 减压阀
- 闸阀
一 、 了解泵选型原则
1、使所选泵的型式和性能符合装置流量、扬程、压力、温度、汽蚀流量、吸程等工艺参数的要求。
2、必须满足介质特性的要求。
对输送易燃、易爆有毒或贵重介质的泵,要求轴封可靠或采用无泄漏泵,如、、
对输送腐蚀性介质的泵,要求对流部件采用耐腐蚀性材料,如AFB,。
对输送含固体颗粒介质的泵,要求对流部件采用耐磨材料,必要时轴封用采用清洁液体冲洗。
3、机械方面可靠性高、噪声低、振动小。
4、经济上要综合考虑到设备费、运转费、维修费和管理费的总成本低。
5、具有转速高、体积小、重量轻、效率高、流量大、结构简单、输液无脉动、性能平稳、容易操作和维修方便等特点。
因此除以下情况外,应尽可能选用:
a、有计量要求时,选用计量泵
b、扬程要求很高,流量很小且无合适小流量高扬程离心泵可选用时,可选用往复泵,如汽蚀要求不高时也可选用.
c、扬程很低,流量很大时,可选用轴流泵和混流泵。
d、介质粘度较大(大于650~1000mm2/s)时,可考虑选用转子泵或往复泵(、.)
e、介质含气量75%,流量较小且粘度小于37.4mm2/s时,可选用。
f、对启动频繁或灌泵不便的场合,应选用具有自吸性能的泵,如、自吸式、气动(电动)。
二、知道泵选型的基本依据
泵选型依据,应根据工艺流程,给排水要求,从五个方面加以考虑,既液体输送量、装置扬程、液体性质、管路布置以及操作运转条件等
1、流量是选泵的重要性能数据之一,它直接关系到整个装置的的生产能力和输送能力。 如设计院工艺设计中能算出泵正常、小、大三种流量。选择泵时,以大流量为依据,兼顾正常流量,在没有大流量时,通常可取正常流量的1.1倍作为大流量。
2、装置系统所需的扬程是选泵的又一重要性能数据,一般要用放大5%—10%余量后扬程来选型。
3、液体性质,包括液体介质名称,物理性质,化学性质和其它性质,物理性质有温度c密度d,粘度u,介质中固体颗粒直径和气体的含量等,这涉及到系统的扬程,有效气蚀余量计算和合适泵的类型:化学性质,主要指液体介质的化学腐蚀性和毒性,是选用泵材料和选用那一种轴封型式的重要依据。
4、 装置系统的管路布置条件指的是送液高度送液距离送液走向,吸如侧低液面,排出侧高液面等一些数据和管道规格及其长度、材料、管件规格、数量等,以便进行系梳扬程计算和汽蚀余量的校核。
5、 操作条件的内容很多,如液体的操作T饱和蒸汽力P、吸入侧压力PS(绝对)、排出侧容器压力PZ、海拔高度、环境温度操作是间隙的还是连续的、泵的位置是固定的还是可移的。
三、选泵的具体操作
根据泵选型原则和选型基本条件,具体操作如下:
1、根据装置的布置、地形条件、水位条件、运转条件,确定选择卧式、立式和其它型式(管道式、潜水式、液下式、无堵塞式、自吸式、齿轮式等)的泵。
2、根据液体介质性质,确定,热水泵还是、或或,或者采用。
安装在爆炸区域的泵,应根据爆炸区域等级,采用相应的防爆电动机。
3、根据流量大小,确定选单吸泵还是双吸泵;根据扬程高低,选单级泵还是,高转速泵还是低转速泵(空调泵)、效率比单级泵低,如选单级泵和同样都能用时,首先选用单级泵。
4、确定泵的具体型号
确定选用什么系列的泵后,就可按大流量,(在没有大流量时,通常可取正常流量的1.1倍作为大流量),取放大5%—10%余量后的扬程这两个性能的主要参数,在型谱图或者系列特性曲线上确定具体型号。操作如下:
利用泵特性曲线,在横坐标上找到所需流量值,在纵坐标上找到所需扬程值,从两值分别向上和向右引垂线或水平线,两线交点正好落在特性曲线上,则该泵就是要选的泵,但是这种理想情况一般很少,通常会碰上下列两种情况:
第一种:交点在特性曲线上方,这说明流量满足要求,但扬程不够,此时,若扬程相差不多,或相差5%左右,仍可选用,若扬程相差很多,则选扬程较大的泵。或设法减小管路阻力损失。
第二种:交点在特性曲线下方,在泵特性曲线扇状梯形范围内 ,就初步定下此型号,然后根据扬程相差多少,来决定是否切割叶轮直径,
若扬程相差很小,就不切割,若扬程相差很大,就按所需Q、H、,根据其ns和切割公式,切割叶轮直径,若交点不落在扇状梯形范围内,应选扬程较小的泵。选泵时,有时须考虑生产工艺要求,选用不同形状Q-H特性曲线。
5、泵型号确定后,对水泵或输送介质的物理化学介质近似水的泵,需再到有关产品目录或样本上,根据该型号性能表或性能曲线进行校改,看正常工作点是否落在该泵优先工作区?有效NPSH是否大于(NPSH)。也可反过来以NPSH校改几何安装高度?
6、对于输送粘度大于20mm2/s的液体泵(或密度大于1000kg/m3),一定要把以水实验泵特性曲线换算成该粘度(或者该密度下)的性能曲线,特别要对吸入性能和输入功率进行认真计算或较核。
7、确定泵的台数和备用率:
对正常运转的泵,一般只用一台,因为一台大泵与并联工作的两台小泵相当,(指扬程、流量相同),大泵效率高于小泵,故从节能角度讲宁可选一台大泵,而不用两台小泵,但遇有下列情况时,可考虑两台泵并联合作:
流量很大,一台泵达不到此流量。
对于需要有50%的备用率大型泵,可改两台较小的泵工作,两台备用(共三台)
对某些大型泵,可选用70%流量要求的泵并联操作,不用备用泵,在一台泵检修时,另一台泵仍然承担 生产上70%的输送。
对需24小时连续不停运转的泵,应备用三台泵,一台运转,一台备用,一台维修。
8、一般情况下,客户可提交其“选泵的基本条件”,由我司给予选型或者推荐更好的泵产品。如果设计院在设计装置设备时,对泵的型号已经确定,按设计院要求配置。
9、 确定泵的台数和备用率:
对正常运转的泵,一般只用一台,因为一台大泵与并联工作的两台小泵相当,(指扬程、流量相同),大泵效率高于小泵,故从节能角度讲宁可选一台大泵,而不用两台小泵,但遇有下列情况时,可考虑两台泵并联合作:
流量很大,一台泵达不到此流量。
对于需要有50%的备用率大型泵,可改两台较小的泵工作,两台备用(共三抬)
对某些大型泵,可选用70%流量要求的泵并联操作,不用备用泵,在一台泵检修时,另一抬泵仍然承担生产上70%的输送。
对需24小时连续不停运转的泵,应备用三台泵,运转,一台备用,一台维修。
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